1.準(zhǔn)備工作　　2.化學(xué)除油　　1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。　　2) 使用12~15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。　　3) 16Mn無(wú)縫管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。　　4) 浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。　　5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。　　3.熱水漂洗16Mn無(wú)縫管　　1) 除油后的16Mn無(wú)縫管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘。　　2) 熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。　　3) 水中氯離子含量小于25ppm。　　4.用水沖洗　　1) 水漂洗過(guò)的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。　　2) 水中氯離子含量小于25ppm。　　5.鈍化　　1) 鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。　　2) 鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。　　3) 槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。　　4) 浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)16Mn無(wú)縫管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。　　6.干燥　　經(jīng)過(guò)鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈桑⑶冶仨氂凶銐虻臅r(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。　　7.檢驗(yàn)　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。　　8.保護(hù)　　1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的16Mn無(wú)縫管，則按照涂裝要求進(jìn)行。　　2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。